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第四世代
樹脂用タッピングねじ『ノンサート®

ノンサート®の特徴

樹脂にそのまま締結可能!
しかも50回以上繰り返し使える

推奨下穴

樹脂専用タッピングねじ「ノンサート®」の材質別推奨下穴

採用事例

樹脂用タッピングねじは様々な製品に組み込まれています

ノンサート® 製品一覧

画像をクリックするとサイズ一覧が表示されます

ISO規格 十字なべ ノンサート鉄・三価
ISO規格
十字なべ ノンサート
鉄・三価

十字皿 ノンサート鉄・三価
十字皿
ノンサート
鉄・三価

十字0番 なべ頭 ノンサート鉄・黒ニッケル
十字0番
なべ頭 ノンサート
鉄・黒ニッケル

JIS規格 十字なべ頭 ノンサート鉄・三価
JIS規格
十字なべ頭 ノンサート
鉄・三価

JIS規格 十字なべ ノンサートステンレス A2
JIS規格
十字なべ ノンサート
ステンレス A2

座付き 十字なべ ノンサート鉄・三価
座付き
十字なべ ノンサート
鉄・三価

十字 バインド ノンサート鉄・三価
十字 バインド
ノンサート
鉄・三価

クオスティックス ノンサート鉄・三価
クオスティックス
ノンサート
鉄・三価

310スリム® ノンサート鉄・三価
310スリム®
ノンサート
鉄・三価

310スリム® 十字なべ ノンサート鉄・黒色三価クロメート
310スリム®
十字なべ ノンサート
鉄・黒色三価クロメート

ファン推奨 SYノンサート鉄・三価
ファン推奨
SYノンサート
鉄・三価

ファン推奨 SYノンサート サラ鉄・三価
ファン推奨
SYノンサート サラ
鉄・三価

山洋電気製ファン推奨
セルフタッピングねじ「SY-ノンサート」
詳細はこちら
SYノンサート | サイマコーポレーション

三価クロメート 5ミクイロン保証ノンサート®の鉄・三価クロメート。5μm保証

樹脂用タッピングねじ『ノンサート』は50回以上繰り返し使用出来ます

樹脂用タッピングねじ『ノンサート®』の特徴

ノンサート®」は、熱可塑性樹脂専用の第4世代セルフタッピングねじです。

金属インサート不要

金属インサート不要なので、樹脂への直接締結によるコストダウンが可能です。

  • 製品実現時のは、樹脂のザグリ加工&インサート不要の削減が可能
  • リサイクル時にはインサートを取り除く工程が削減できます

ノンサート®の採用で、締結に関わるトータルコストの削減をお手伝いします。

樹脂専用セルフタッピングねじ『ノンサート』金属インサート不要 | サイマコーポレーション

樹脂に鋭く切れ込む 30度のねじ山

相手樹脂に対して負荷を出来るだけ少なくすることで、樹脂割れが起こりにくい。

樹脂専用セルフタッピングねじ『ノンサート』30°のねじ山

繰り返し使用性能に優れる

ねじ部が三角形状の為、めねじ成型時の接触抵抗が小さく、低いねじ込みトルクで締結出来ます。

低いねじ込みトルク=相手樹脂への負荷が小さく、割れが起こりにくいので同一下穴へ繰り返し性能にも優れます。

樹脂専用セルフタッピングねじ『ノンサート』三角形状ねじ部

メンテナンス性に優れる

樹脂製品にねじを直接締め付けると2,3回程でネジバカを起こしねじ込むことが出来無く
なる事がありますが、ノンサート®は、樹脂に対して50回以上繰り返し使用出来ます。
樹脂製品+ねじでも計画メンテナンスが出来る様になります。

低ねじ込みトルク・高破壊トルク

三角形状ねじ部の採用と30度ねじ山の高低差で、低ねじ込みトルク・高破壊トルクを実現します。

ねじ込みトルク(TD)が低く、破壊トルク(TF)が高い締結条件は、より安全な設計と言えます。

樹脂専用タッピングねじ『ノンサート』トルクアナライザー

下穴と締め付けトルク

「トルクアナライザー」を使用すれば
 ・最適な「下穴」
 ・最適な「締め付けトルク」
が瞬時に分かります。

樹脂の割れ、ねじバカでお困りの際は、お気軽にご相談下さい。

トルクアナライザーの詳細はこちら

樹脂専用タッピングねじ『ノンサート』トルクアナライザー

トルク曲線解析セミナー

サイマコーポレーションでは、トルクアナライザーを使用した「トルク曲線解析セミナー」を行っています。

タッピングねじを使用する3大要素『ねじ種類』『下穴径』『締め付けトルク』の選定についての簡単なセミナーです。

トルク曲線解析セミナーの詳細はこちら

樹脂用タッピングねじ「ノンサート®」推奨下穴

ノンサート®は樹脂に直接締結するタッピングねじです。
「ねじばか」しにくい構造の為、樹脂が割れにくく、
50回以上の繰り返し締結も可能です。

※この表は参考値です。

材質下穴 (ねじ外径x)
ABSABS0.80
PA6/6.6ナイロン0.75
PCポリカーボネート0.85
PEポリエチレン0.70-0.75
PETポリエチレンテレフタレート0.75
PMMAアクリル0.85
POMポリアセタール0.75
PPポリプロピレン0.70
PPOノリル0.85
PSポリスチレン0.80
FRPPA6 30%0.80
PA6.6 30%0.82
PC 30%0.85
PET 30%0.80

材質や形状によって最適な下穴径が異なりますので、
PCトルクアナライザーを使用して最適な下穴径を測定することを推奨します。

樹脂用タッピングねじ『ノンサート®』に変えるメリット

  • 金属インサートが不要なので、直接締結によるコストダウンが可能
  • さらに、インサートが無いので樹脂のリサイクルも容易
  • 樹脂の割れを起こしにくい
  • 同一下穴への繰り返し使用性能に優れる
  • 低いねじ込みトルクで締結出来るので樹脂への負担が少ない

採用事例

ノンサート 使用例2
  • ノンサート 使用例3

    東海電子株式会社 様
    アルコール濃度測定システム

    スタイリッシュな外観に合わせ、出っ張りのない310スリム®・ノンサートをご採用頂きました。

  • ノンサート 使用例2

    株式会社 ウエルコ 様
    高性能小型チューブポンプ

    モーター部とチューブ部筐体の締結にノンサート®を採用。

  • ノンサート 使用例1

    ホーチキ 株式会社 様
    ガス警報器

    ノンサート®を採用することで樹脂にそのまま締結しメンテナンスの為の繰り返しの使用が可能になりました

  • ノンサート 使用例3

    パチンコ店用 台車

    重量のあるパチンコ玉を載せても緩みにくい。
    ノンサート®はゆるみにも強いです。

山洋電気(株)様 ファン「San Ace」専用 セルフタッピングネジ

本製品は、山洋電気(株)様と共同開発した、樹脂フレームファン専用のセルフタッピングねじです。
「ノンサート®」を改良し、樹脂フレームの変形や割れが起こりにくい特殊な形状になっています。
山洋電気製『San Ace』の樹脂フレームファンへの締結には、本製品のご利用をお勧め致します。
推奨締め付けトルク、推奨下穴形状については、山洋電機株様の技術資料をご覧ください。

三洋ノンサート なべ

三洋ノンサート サラ

樹脂、プラスチック、エンプラへの締結

樹脂は鉄製ねじに比べて非常に強度が弱い。
従い、樹脂を破壊しにくい、専用ねじ(樹脂用ねじ)を使用することを推奨します。

第1世代の樹脂用タッピンねじ

 JIS B 1122付属書 に規定がある、2種(B0)が薄板と樹脂の両方に使用できる
タッピンねじ。
 一般規格品として広く流通しているが、締結性能は基本レベル。

第2世代の樹脂用タッピンねじ

 JISの2種タッピンの改良型で、ねじ部が三角おむすび形状。
 Bタイプなどと呼ばれる。
 2種タッピンと、ねじ山角度(60度)とねじ山の間隔のピッチが同じ。
 PCトルクアナライザーで、トルク曲線解析すると、ねじ込みトルクTD点がより低くなる傾向にある。
 薄板と樹脂の両方に使用可能

第3世代の樹脂用タッピンねじ

 ねじ山角45度、Bタイプよりもねじ山間隔が広いワイドピッチで二条ねじ。
 ねじ部が三角おむすび形状。
 二条ねじなので、ねじ込みスピードは一条ねじの2倍速くなるが、一旦緩み始めるとゆるみやすい。
 Pタイプなどと呼ばれる。
 PCトルクアナライザーでトルク曲線計測をすると、二条ねじの特性で、ねじ破壊トルクTF点が高くなるが、同時にねじ込みトルクTD点も高くなるので、最適締結トルクや締結安全性の目安の、F/D比の値に注意が必要。
 同一下穴への繰り返し使用には向かない

第4世代の樹脂用タッピンねじ ノンサート®

 ねじ山角30度、三角おむすび形状のねじ部、ワイドピッチ型、第1世代、第2世代と同じ、一条ねじ
PCトルクアナライザーでのトルク曲線データは、どの世代のねじよりも低いねじ込みトルクTD点で、ねじ込みが出来る。樹脂に負担のかからない弱い力でねじ込みが出来る。
 二条ねじの第3世代よりもTF点が低いが、締結安全性の目安F/D比が高く出る傾向が強いので、最適締結トルクの設定幅を大きくとる事が出来る。
同一の下穴への繰り返し使用性能に優れる。

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